System komputerowy Ecol System powstał jako wynik naszej długoletniej
działalności w zakresie gospodarki smarowniczej. Brak zadawalających rozwiązań
informatycznych w tej dziedzinie, skłonił nas do opracowania systemu komputerowego,
który byłby w stanie poprawić organizację i umożliwić sprawne zarządzanie
gospodarką
smarowniczą w przedsiębiorstwach przemysłowych.
Istota systemu.
Istotą programu Ecol System jest:
- uporządkowanie struktury parku maszyn i urządzeń
- wyspecyfikowanie dla poszczególnych urządzeń punktów smarowania
- przyporządkowanie punktom smarowania:
- zadań smarowniczych (ruchowych, remontowych lub innych),
- planowanych terminów wykonania zadań profilaktycznych lub doraźnych,
- potrzebnych materiałów, nakładów robocizny i usług obcych
- tworzenie harmonogramów dla zadań wraz z ich optymalizacją
- przechowywanie dokumentacji technicznej urządzeń w postaci elektronicznej
- określenie dla obiektów, węzłów, maszyn i urządzeń - osób odpowiedzialnych
i nadanie im odpowiednich uprawnień operatorów systemu
- zebranie w jednym miejscu całej dokumentacji technicznej urządzeń
- wykorzystanie mechanizmów podpisu elektronicznego do zatwierdzania operacji
w systemie
- możliwość wygenerowania dowolnych zestawień i formularzy dla wszystkich elementów
systemu
- możliwość porównywania planowanych i faktycznych nakładów na utrzymanie ruchu
urządzeń
Korzyści wynikające z zastosowania programu Ecol System:
- daje możliwość precyzyjnego zaplanowania kosztów dla dowolnego przedziału
czasowego
- umożliwia pełną kontrolę realizacji zadań, zużycia materiałów, robocizny
i wszelkich kosztów z tym związanych (zredukuje zużycie materiałów i usług)
- poprawia organizację i funkcjonowanie przedsiębiorstwa;
- poprawia logistykę zaopatrzenia w materiały, części zamienne i podzespoły
(ograniczenie zapasów magazynowych)
- poprawia współpracę w zakresie usług zlecanych wykonawcom obcym
- zmniejsza ilość dokumentów papierowych
- poprawia gospodarkę olejami zużytymi i innymi odpadami
- umożliwia zastosowanie kompleksowego serwisu olejowego
- umożliwia współpracę z innymi systemami zarządzania
Zastosowanie Ecol System spowoduje znaczne obniżenie
kosztów eksploatacji parku maszynowego Waszego przedsiębiorstwa przy jednoczesnej
poprawie niezawodności.
OPIS SYSTEMU
Struktura maszyn
Dzięki inwentaryzacji wszystkich punktów smarowania (w czasie wdrożenia systemu)
uzyskujemy pełny i uporządkowany obraz infrastruktury technicznej przedsiębiorstwa.
Każde urządzenie otrzymuje unikalny identyfikator jednoznacznie określający
jego miejsce w strukturze firmy. Grupowanie urządzeń w trzech poziomach ułatwia
poruszanie się w systemie i umożliwia wykonywanie niektórych operacji globalnych
dla wszystkich urządzeń przyporządkowanych do obiektu lub węzła. Możliwość
dołączenia dokumentacji technicznej (w wersji elektronicznej), do wszystkich
obiektów, węzłów i urządzeń ułatwia i przyspiesza dostęp do informacji służbom
technicznym, co ma szczególnie ważne znaczenie w sytuacjach awaryjnych. Do
każdego urządzenia przyporządkowane zostają punkty dla których wprowadza
się zadania do wykonania.
Zadania w systemie Ecol System są pogrupowane oraz przyporządkowany jest
do nich rodzaj. Posiadają swój typ, który określa czy zadanie, do którego go
przyporządkowano jest:
- okresowe (posiada częstość realizacji i odchylenie tej częstości),
- licznikowe (posiada wpisany stan licznika po przekroczeniu którego następuje
dopisanie zadania do harmonogramu)
- mieszane (posiada warunek dla typu okresowego oraz licznikowego, zadanie
jest wykonywane z określoną częstością a w przypadku przekroczenia stanu licznika
system dopisuje zadanie do harmonogramu)
- jednorazowe (zadanie zostaje dopisane do harmonogramu zgodnie z wprowadzoną
datą wykonania)
- odczyt (jest to typ zadania wykonanie którego polega na wpisaniu aktualnego
stanu licznika).
Każde zadanie posiada swój kosztorys, zawierający przewidywane nakłady na
wykonanie zadania. Wszystkie pozycje kosztorysu zawarte są w słowniku nazywanym
w systemie katalogiem. Pozycje katalogu posiadają swój unikalny indeks, nazwę,
jednostkę miary (według której będą rozliczane), krótki opis i rodzaj definiujący
czy pozycja katalogu jest materiałem, robocizną, czy usługą obcą. Dopisując
do kosztorysu pozycję wybieramy ją z listy i wpisujemy przewidywaną ilość potrzebną
do realizacji zadania. Poprzez sumowanie pozycji kosztorysu, możemy dokładnie
określić przewidywane zużycie materiałów i usług oraz obserwować zmiany tego
zapotrzebowania w czasie.
System automatycznie generuje harmonogram do dopisanego zadania. Istnieje
możliwość ręcznego wygenerowania harmonogramu, jego modyfikacja czy optymalizacja
ze względu na dowolne kryterium (definiowane podczas wdrożenia). Tak przygotowany
harmonogram możemy przeglądać i modyfikować.
Możemy również wygenerować zlecenie dla przeglądanych pozycji harmonogramu.
Podczas tworzenia zlecenia system prosi o podanie wykonawcy do którego kierowane
jest zadanie. Wybór wykonawców ograniczony jest do tych, którzy zostali przypisani
w zdaniu jako wykonawca podstawowy i alternatywny.
Zatwierdzone w ten sposób zlecenie posiada wszystkie potrzebne dane do wykonania.
Ze względu na dużą ilość zleceń występujących w systemie przyjęto, że zlecenia
zostaną pogrupowane w karty zleceń. Wyboru zleceń do karty dokonuje wykonawca
lub system (jeżeli określono kryteria przyporządkowania). Przypisanie zlecenia
do karty zaleceń zmienia status poszczególnych pozycji na "przyjęto".
Osoba przygotowująca kartę wybiera nazwisko pracownika odpowiedzialnego za
wykonanie zleceń zawartych w karcie, drukuje dokument "karta zleceń" i zmienia
status karty na "wydano". Zmiana statusu obejmuje wszystkie zlecenia zawarte
w karcie. Informacje o zmianach zleceń automatycznie widoczne są w kartotece
zleceń.
Kolejnym etapem zlecenia czy karty zleceń jest dopuszczenie do wykonania.
Osoba odpowiedzialna za dopuszczenie do wykonania wpisuje swoje uwagi i zmienia
status karty lub poszczególnych zleceń na dopuszczone. Operator dopuszczający
zlecenia może w każdej chwili sprawdzić jakie zlecenia zostały dopuszczone,
którzy wykonawcy i na jakich urządzeniach wykonują czynności. System posiada
tabelę przestojów urządzeń w której zawarte są informacje o wyłączeniu urządzeń
z ruchu, dzięki temu wszyscy operatorzy w czasie rzeczywistym informowani są
o zakłóceniach w działaniu urządzeń. W przypadku wystąpienia przestoju wszystkie
zlecenia i pozycje harmonogramu dla urządzeń objętych przestojem wyróżnione
zostają odpowiednim kolorem.
Po wykonaniu zlecenia pracownik wykonawcy musi uzyskać potwierdzenie wykonania
zlecenia poprzez zmianę statusu zlecenia na "wykonane". Osoba dokonująca tej
zmiany potwierdza zgodność wykonania poprzez modyfikację wszystkich linijek
kosztorysu. W przypadku kiedy zaistniała konieczność wprowadzenia zmian w kosztorysie
operator mający takie uprawnienia może dopisać dodatkową pozycję do kosztorysu.
Ostatnim etapem zlecenia jest rozliczenie zlecenia. Osoba mająca uprawnienia
do rozliczania zleceń może dokonać korekty pozycji kosztorysu i rozliczyć całą
kartę. Ilości wpisane podczas rozliczania stanowią podstawę do rozliczeń między
zlecającym i wykonawcą.
Dzięki wdrożeniu systemu możliwe staje się szczegółowe planowanie i kontrola
zużycia materiałów, robocizny oraz usług. Procedura tworzenia harmonogramu
umożliwia wprowadzenie mechanizmów optymalizacji według dowolnego kryterium. Ecol System nie jest jedynie systemem gospodarki smarowniczej,
pełni on rolę systemu zarządzania eksploatacją urządzeń. System możemy wykorzystać
do wspomagania czynności profilaktycznych jak i doraźnych.
Poprzez zastosowanie platformy SQL Server możliwe jest sprzężenie systemu
Ecol System z innymi systemami zarządzania.
Minimalne wymagania sprzętowe:
Serwer: Microsoft SQL Server 2000,
Stacja robocza:
MS Windows 2000 SP4.
do góry
